四氟盘根垫片密封性能下降的原因是什么？

四氟盘根填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应”而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以确定密封有相应的寿命，即所谓的“轴承效应”。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

四氟盘根垫片密封性能下降的原因是什么？主要有以下两点：

一、四氟盘根垫片本身的原因：

1、制作四氟盘根垫片的原材料选用不当，选用的是之前用过的旧四氟盘根垫片。大家都应该知道，四氟盘根垫片在初次使用时，其密封性能就会受到介质、工作环境（温度和压力）等因素的影响而有所降低。如果在下一次生产四氟盘根垫片时，为了贪图省事省钱而选用的是之前用过的四氟盘根垫片，那么，生产出来的四氟盘根垫片，其密封性能自然比不上初次使用的四氟盘根垫片。

2、四氟盘根垫片选用不当。在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，四氟盘根垫片越厚，其泄漏率就越低，这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚聚四氟乙烯垫片具有大的压缩回弹量；四氟盘根垫片的材质与所输送的介质不相适应；等等，都会对四氟盘根垫片的密封性能造成影响。

3、四氟盘根垫片的密封面上有间隙，这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本身内部的间隙。其密封性能自然会有所降低，从而失效造成泄漏也是可能的。

二、四氟盘根垫片使用过程中的原因：

1、工况条件（介质压力、温度）的影响。其中，温度对四氟盘根垫片的密封性能有很大的影响。研讨表明，随着温度的升高，四氟盘根垫片的弹塑性变形量和蠕变量会变大，回弹性能会下降，老化、失重、蠕变、变松现象就会越来越严重。

2、压缩应力的影响。组装时无法获得聚四氟乙烯垫片所需的推力，或因长期运行中的机械振动使压入螺栓松动。另外，当聚四氟乙烯垫片的材质劣化变形的原弹性消失时，会发生聚四氟乙烯垫片故障的泄漏。

使用四氟盘根垫片时，其弹、塑性变形量随着温度的升高而增大，排斥性能随着温度的升高而降低，蠕变量随着温度的升高而增大，并且随着温度的升高，聚四氟乙烯垫片的劣化、无重力、蠕变、松弛越来越严重，当然四氟盘根垫片的磨损也会加剧，四氟盘根垫片的泄漏也会发生。因此，安装时请注意使用温度和使用频率。

四氟盘根是一种密封的填料，在生活中有着普遍应用，通常四氟盘根是由一些较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内。四氟盘根主要的工作原理轴表面在微观情况下不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。

四氟盘根是以膨胀聚四氟乙烯及石墨为原料经编织而成，是一种性能特，经久经用的优良盘根。化学性能为稳定，除少数几种熔融状态下的碱金属（如钠，钾）外，四氟盘根不与任意物质发生反应。四氟盘根具有优良的抗拉强度和自润滑性能。优良的导热性能，即使在线速度为20m/s运转的场合，盘根不会过热，也能确定设备长时间运转。