带您了解芳纶盘根的密封性能

芳纶盘根应用于化工、食品、等不允许有污染的工业区域的法兰、阀门、反应釜、泵的密封；也可用于除了可溶性碱金属以外的所有化学介质的场所。芳纶盘根由芳纶纤维浸渍聚四氟乳液编织而成。有好的不怕化学性，高回弹，低冷流。具芳纶盘根*有优良的高转速、高模数的性质（被称为人造金属线）。所以，与其它类型的盘根比较，它能抵抗颗粒结晶介质和愈高的温度既可单使用也可与其它盘根组合。在泵系统上是很好的石棉替代产品。

芳纶盘根当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确定其密封性能。芳纶盘根在使用的过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对芳纶盘根的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。

芳纶盘根普遍用于电力，石化，石油，化工，船业，食品等行业，在使用中芳纶盘根的影响因素有哪些？

一、尺寸范围：另一个影响芳纶盘根效果的因素是其尺寸大小的选择。然而流体密封协会对于从大小两方面都偏离原有尺寸的做法采取默认的态度。我们强调应避免尺寸大于标准尺寸。芳纶盘根能在小于或等于标准尺寸的情况下处于工作状况。用此方法能使编织的芳纶盘根在一些特别的状况下也能正确安装。它能使停工时间和安装失败的可能性减至zui少。轮压编织和成形密封环是生产厂家可以用来遵循尺寸说明的两种途径。

二、编织密度：影响纤维编织芳纶盘根性能发挥的zui关键因素是其编织密度。然而，编织本身具有不错的艺术性，编织密度往往很难用数值来反映。目前建议大家，在大多数应用场合，选用那些经过尽可能紧密而有序编织的纤维编织芳纶盘根，这对具体应用将产生的效果。紧密编织的芳纶盘根不仅能抵御磨损和挤压，而且在温度升高的情况下不发生变形，从而减少了对高水基盘板价格的调整，并地控制泄漏。

从另一方面来讲，芳纶盘根的疏松的编织，将会导致每磅芳纶盘根长度的增加。这并不意味使用这些疏松芳纶盘根的用户会从中获得利益。而恰恰相反，在实际装填过程中要使填料箱充满会耗去愈多的这种疏松填料，因此不可能有这种理论上的节省。事实上，维修费用也会随着重新替换芳纶盘根和停工时间的增加而增加。一种增加芳纶盘根密度的方法是生产厂家对已紧密编织的芳纶盘根再进行压缩调整。这将使芳纶盘根愈紧密、匀称平整，并且四个角都成直角。

芳纶盘根不锈钢反应釜应如何保养？

一、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不可以相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

二、针型阀的系线密封，只需轻轻的转动它的阀针，压紧它的密封面，即可达到相应良好的密封效果。

三、高压不锈钢反应釜的控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃以及腐蚀性气体。

四、用手盘动不锈钢反应釜上的回转体，检查运转是否灵活。导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过相应时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。

五、轴承座中设置有两个轴承，每个球轴承在运行3000小时之后，需要拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，需要换新的轴承。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

六、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

七、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果需要在该条件下运转，则应在出入口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。

八、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出入口压力表的波动情况和泵的振动情况。